半合成金属加工液-内乡兴宇泡沫少-郑州金属加工液

   内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产清洗剂，防锈油等一系列防护材料。

    产品具有除锈、润滑、防锈、清洁、除胶，养护等功效，并且不腐蚀，防止生锈，清洁剂具有清洁油污，还有养护，保养金属的功效。

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活性剂在水中的溶解度随温度的上升而逐渐增加，当达到某一特定温度时，溶解度即急剧增加，该温度称为临界溶解度，以tk表示。（t＞tk离子型表面活性剂不再以单个的离子存在，而是若干个离子形成胶团）

当表面活性剂溶液为过饱和状态时，临界溶解温度应是离子型表面活性剂单体、若干个离子形成的胶团、未溶解的表面活性剂固体共存的三相点

无磷皮膜剂主要有碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等，溶于水成为碱性清洗剂。它们的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯发生皂化作用形成初生皂，使油污成为水溶性的而被溶解去除。其中碳酸钠还有中和酸性污垢的作用。磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等既具有清洗作用，又有抑制腐蚀的作用。硅酸钠则有胶溶、分散等作用，清洗效果较好。碱性清洗剂由于价格较低、---性等原因，使用较为广泛。但在使用碱性清洗剂时要注意被清洗金属的材质，选择适当的ph的碱液。此外，在使用碱性清洗剂时，通常加入表面活性剂构成复合配方，以加强清洗作用。

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切削液的选用

　　1) 粗加工时切削液的选用 粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液，---是可采用低浓度乳化液或水溶液。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生---的内应力而出现裂纹。

　　2) 精加工时切削液的选用 精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。

　　3) 根据工件材料的性质选用切削液 切削塑性材料时需用切削液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般不用切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，全合成金属加工液，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，开封金属加工液，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面和精度，可采用10％～20％的乳液化、---或---与矿物油的混合物。但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。